Cat CS13

• Beim Zweipumpen-Fahrantrieb werden Bandagenantriebsmotor und Hinterachsmotor von zwei Pumpen in getrennten Kreisen mit Öl versorgt, sodass bei Vorwärts- und Rückwärtsfahrt eine hervorragende Steigfähigkeit und Traktion erreicht wird.
• Angetrieben von einem Cat®-Motor C4.4, der die Emissionsnormen der EU-Stufe V erfüllt.
• Der Eco-Modus begrenzt die Motordrehzahl und trägt so zur Verringerung des Kraftstoffverbrauchs bei.
• Der Motor-Leerlaufabstellzeitgeber reduziert den Kraftstoffverbrauch und unnötige Leerlaufzeiten, indem er die Maschine nach einer voreingestellten Leerlaufzeit abschaltet.
• Ein Kühllüfter mit regelbarer Drehzahl sorgt auch bei der niedrigsten Drehzahl für optimale Kühlung.
• Die anschraubbare Nivellier-Sonderschar erhöht die Vielseitigkeit der Maschine.

• Statische Linienlast und Amplituden sind hoch.
• Das exklusive Exzentergewicht-Design sorgt für hohe Zuverlässigkeit, gleichmäßige Leistung und einen niedrigen Schallpegel.
• Die automatische Geschwindigkeitsregelung und das Auto-Vibrationssystem gewährleisten eine gleichmäßige, hohe Qualität bei der Verdichtung.
• Die variable Frequenz-Option bietet eine Vielzahl an Frequenzen, die zu einer Maximierung der Verdichtungsleistung beitragen.
• Erhöhen Sie die Vielseitigkeit Ihrer Maschine mit einem ovalen oder rechteckigen Stampffußschalensatz, mit dem Sie mit Ihrer Glattmantelbandage schwach bindige und bindige Materialien verdichten können.

• Eine Rückfahrkamera mit einem großen farbigen Touchscreen verbessert die Sichtverhältnisse und gewährleistet volle Kontrolle und Sicherheit für den Fahrer.
• Der drehbare Sitz mit integrierter LCD-Multifunktionsanzeige und die Bedienkonsole bewegen sich zusammen mit dem Fahrer.
• Ausgezeichnete Sichtverhältnisse auf Front und Heck der Maschine.
• Niedrige Geräuschpegel und geringe Vibrationen bedeuten mehr Komfort für den Bediener und größere Produktivität.
• Die Fahrer sind durch eine ROPS/FOPS-Fahrerkabine mit Klimaregelung und schwenkbaren Glasfenstern vor Witterungseinflüssen geschützt.

• Erhalten Sie die volle Prozesskontrolle mit erhöhter Abdeckung und gleichmäßigeren Verdichtungsergebnissen mithilfe der optionalen exklusiven semi-autonomen Technologie Command for Compaction, um die Verdichtung zu automatisieren.
• Optional erhältliche Cat Compact-Technologien helfen Ihnen, die Verdichtungsvorgaben stets zu erreichen – schneller, gleichmäßiger und in weniger Durchgängen. So werden Kraftstoff gespart und das Nacharbeiten und Materialkosten gesenkt.
• Die exklusive Technologie Machine Drive Power (MDP) ist eine energiebasierte Messung und kann für sämtliche Bodentypen verwendet werden.
• Der Verdichtungsmesswert (CMV, Compaction Meter Value) nutzt einen Beschleunigungsmesser beim Einsatz auf körnigen Böden.

• Wartungsfreie Knickgelenklager mit Dauerschmierung.
• Der Zugang zum Motorraum und zum Kühlmodul vom Boden aus gestatten einen einfachen Service und eine einfache Probenentnahme von Flüssigkeiten.
• Überwachen Sie die Zustände der Flüssigkeiten durch regelmäßige Probenahme – so lassen sich die Wechselintervalle beim Motoröl auf bis zu 500 Stunden, beim Exzentergehäuseöl und beim Hydrauliköl auf bis zu 3000 Stunden und beim Kühlmittel auf bis zu 12.000 Stunden verlängern.
• Längere Wartungsintervalle senken nicht nur die Ausfallzeiten, sondern verringern auch die Anzahl der Flüssigkeiten und Filter, die während der Lebensdauer der Maschine ausgetauscht werden müssen.
• Mit VisionLink® sind Sie beim Flottenmanagement nicht länger auf Vermutungen angewiesen – ungeachtet der Größe oder des Herstellers der Ausrüstung.* Sie erhalten Informationen zu Wartungsanforderungen, Betriebsstunden, Ort, Kraftstoffverbrauch, Leerlaufzeit, Diagnosecodes und mehr über interaktive Instrumententafeln auf Ihrem Mobil- oder Desktop-Gerät, sodass Sie leichter informierte Entscheidungen treffen können, um die Kosten zu senken, die Instandhaltung zu vereinfachen und die Sicherheit am Einsatzort zu verbessern.

* Die Verfügbarkeit von Daten vor Ort kann je nach Hersteller der Ausrüstung variieren und wird über eine Anwendungsprogrammierschnittstelle (API) bereitgestellt.

• Der Cat 4.4 ist in Konfigurationen erhältlich, die die Emissionsnormen der EU Stufe V erfüllen.
• Cat-Dieselmotoren müssen mit schwefelarmen Dieselkraftstoffen (ULSD) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger oder mit ULSD betrieben werden, das mit den folgenden Kraftstoffen mit einem geringen Kohlenstoffgehalt* in einem Verhältnis von bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fettsäuremethylester) oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (wasserstoffbehandeltes Pflanzenöl) und Gas-to-Liquid-Kraftstoffen (GTL) gemischt wurde. Siehe Richtlinien für erfolgreichen Einsatz. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie die „Caterpillar Machine Fluids Recommendations“ (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten.
  * Die Treibhausgasemissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht signifikant von den Emissionen herkömmlicher Kraftstoffe.
• Die automatische Motor-Leerlaufabstellung reduziert unnötigen Kraftstoffverbrauch sowie die Treibhausgasemissionen, da der Motor automatisch in den Leerlauf übergeht, wenn die Maschine nicht betrieben wird.
• Ein gut geschulter Fahrer lohnt sich. Sie profitieren von geschulten Fahrern, indem diese die Produktivität steigern, kostspielige Ausfallzeiten vermeiden und die Sicherheit am Einsatzort wahren. Dadurch können Sie auch Ihre Kraftstoffeffizienz verbessern und Ihre Treibhausgase reduzieren.
• Längere Wartungsintervalle senken nicht nur die Ausfallzeiten, sondern können auch die Anzahl der Flüssigkeiten und Filter verringern, die während der Lebensdauer der Maschine ausgetauscht werden müssen. Verlängern Sie die Wechselintervalle beim Motoröl auf bis zu 500 Stunden, beim Exzentergehäuseöl und beim Hydrauliköl auf bis zu 3000 Stunden und beim Kühlmittel auf bis zu 12.000 Stunden.
• Ein weiteres Leistungs- und Sicherheitsplus bieten die serienmäßigen und optionalen Kameras, deren Bilder auf Displays in der Fahrerkabine angezeigt werden.
• Cat Compact-Technologien helfen Ihnen, die Verdichtungsvorgaben stets zu erreichen – schneller, gleichmäßiger und in weniger Durchgängen. So wird Kraftstoff gespart und das Nacharbeiten und Materialkosten werden gesenkt.
• Planmäßige Öluntersuchung von Cat (S•O•S℠) Services zeigen übermäßigen Verschleiß, verschmutzte Flüssigkeiten und andere „unsichtbare“ Probleme, die zur Verringerung der Lebensdauer von Komponenten führen können. Oftmals können Sie die Intervalle zwischen dem Öl- und Kühlmittelwechsel verlängern, indem Sie die Flüssigkeitsüberwachung nutzen. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie das Betriebs- und Wartungshandbuch der Maschine, um weitere Informationen zu erhalten.