Cat CC2.7GC 2.6To 1200mm

• Bandagen mit großem Durchmesser von 720 mm (28") sorgen für eine glatte Mattenoberfläche
• Bandagenmäntel mit einer Stärke von 14 mm (0,55") sind länger haltbar
• Zwei Schwingungsfrequenzen und Ballastoptionen maximieren die Verdichtung
• Motor C1.7T mit 18,4 kW (18,4 HP) (brutto)

• Product Link für die Fernüberwachung von Standort und Status der Maschine
• Optional kann dem Bediener der Verdichtungsmesswert (CMV, Compaction Measurement Value) angezeigt werden, damit eine höhere Leistung und Beständigkeit der Verdichtung erzielt wird

• Auffälliger orangefarbener Sicherheitsgurt mit 75 mm (3") Breite macht die Sicherheit am Einsatzort sichtbar
• Sitz mit Belegungssensor verhindert unbeabsichtigten Betrieb, wenn kein Bediener am Platz sitzt
• Rutschfeste Plattform und Stufen steigern die Sicherheit für den Bediener
• Optionale gelbe Rundumleuchte

• Cat-Steuerungen mit ET-Fähigkeit für einfachere Fehlersuche
• Weniger Wartungsaufgaben für schnelle Durchführung der Wartung
• Ölwechselintervall von 500 Stunden reduziert Zeit und Kosten für Wartung
• Uptime-Kits und Kundenwertvereinbarungen zum Sicherstellen der maximalen Verfügbarkeit
• LED-Beleuchtung ist langlebig und zuverlässig
• Externer Kraftstoffeinfüllstutzen erleichtert den Zugang

• Der Cat®-Motor C1.7T erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA) und Stufe V (EU).
• Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit schwefelarmen Dieselkraftstoffen (ULSD) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger oder mit ULSD, das gemischt wurde mit den folgenden Kraftstoffen mit einem geringen Kohlenstoffgehalt in einem Verhältnis von bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fettsäuremetyhlester)** oder 100 % erneuerbarer Diesel, HVO (hydriertes Pflanzenöl) und Gas-to-Liquid-Kraftstoffen (GTL). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten.
• Die automatische Motor-Leerlaufabstellung reduziert unnötigen Kraftstoffverbrauch sowie die Treibhausgasemissionen, da der Motor automatisch in den Leerlauf übergeht, wenn die Maschine nicht betrieben wird.
• Ein gut geschulter Fahrer lohnt sich. Sie profitieren von geschulten Fahrer, indem diese die Produktivität steigern, kostspielige Ausfallzeiten vermeiden und die Sicherheit am Einsatzort wahren. Dadurch können Sie auch Ihre Kraftstoffeffizienz verbessern und Ihre Treibhausgase reduzieren.
• Längere Wartungsintervalle senken nicht nur die Ausfallzeiten, sondern können auch die Anzahl der Flüssigkeiten und Filter verringern, die während der Lebensdauer der Maschine ausgetauscht werden müssen. Das Hydrauliköl kann alle 3000 Betriebsstunden ersetzt werden. Das Exzentergehäuseöl kann alle 3000 Betriebsstunden ersetzt werden und Motorölwechsel können alle 500 Betriebsstunden erfolgen.
• Cat Compact-Technologien helfen Ihnen, die Verdichtungsvorgaben stets zu erreichen – schneller, gleichmäßiger und in weniger Durchgängen. So werden Kraftstoff gespart und das Nacharbeiten und Materialkosten gesenkt.
• Planmäßige Öluntersuchung von Cat (S•O•S℠) zeigen übermäßigen Verschleiß, verschmutzte Flüssigkeiten und andere „unsichtbare“ Probleme, die zur Verringerung der Lebensdauer von Komponenten führen können. Oftmals können Sie die Intervalle zwischen dem Öl- und Kühlmittelwechsel verlängern, indem Sie die Flüssigkeitsüberwachung nutzen. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie das Betriebs- und Wartungshandbuch der Maschine, um weitere Informationen zu erhalten.
• Software-Updates per Fernzugriff für Motoren tragen zur Verringerung der Wartungszeiten bei und ermöglichen die maximale Effizienz beim Betrieb Ihrer Ausrüstung. Warnmeldungen bezüglich Maschinen-Updates werden virtuell von Ihrem Cat-Händler an Sie gesendet und können auch ohne vom Händler bereitgestellten Techniker vor Ort angewendet werden.
• Die Fehlersuche per Fernzugriff verringert die Wartungszeiten und ermöglicht die maximale Effizienz beim Betrieb Ihrer Ausrüstung, indem Ihrem Cat-Händler ermöglicht wird, die Maschine virtuell während des Betriebs zu prüfen. Wenn ein Problem ermittelt wird, kann ein Techniker dieses im ersten Anlauf beheben, wodurch Sie Zeit und Geld sparen.

** Motoren ohne Ausstattung zur Nachbehandlung können höhere Beimischungen verwenden, d. h. bis zu 100 % Biodiesel.